Jak można na co dzień konserwować i naprawiać manometry？

Kalibracja, konserwacja i codzienna konserwacja manometry są kluczowymi krokami zapewniającymi dokładność pomiaru i żywotność. Oto szczegółowy przewodnik:

1. Kontrola manometru
a. Cykl inspekcji:
· Obowiązkowa kalibracja: Manometry stosowane w zabezpieczeniu bezpieczeństwa, rozliczeniach handlowych i innych dziedzinach (takich jak kotły i zbiorniki ciśnieniowe) muszą być kalibrowane zgodnie z przepisami krajowymi (zazwyczaj raz na 6 miesięcy) i opatrzone kwalifikowaną etykietą.
· Ogólne liczniki przemysłowe: Zaleca się przeprowadzanie przeglądu raz w roku lub skrócenie cyklu przeglądu w zależności od częstotliwości użytkowania i warunków środowiskowych.
·Sytuacja wyjątkowa: W przypadku zacięcia się wskazówki, nieprawidłowego wskazania lub wystąpienia jakiegokolwiek uderzenia, należy przeprowadzić natychmiastową kontrolę.

b. Metoda testowa:
· Wybór wyposażenia standardowego: Użyj standardowego źródła ciśnienia o dokładności większej niż manometr testowy o współczynnik 3 (takiego jak manometr tłokowy lub cyfrowy przyrząd do pomiaru ciśnienia).
· Punkty kontrolne: Zwykle wybierane są kluczowe punkty, takie jak 25%, 50%, 75% i 100% zakresu pomiarowego, w celu porównania wartości standardowej z rzeczywistą zmierzoną wartością.
·Określenie błędu: Błąd dopuszczalny jest obliczany na podstawie stopnia dokładności (np. klasa 1.6) i jeśli przekracza limit, należy go skorygować lub wyrzucić.
·Zapis: przechowuj dane weryfikacyjne, w tym datę, numer standardowego instrumentu, wartość błędu i informacje o operatorze.

2. Konserwator manometru
a. Typowe usterki i rozwiązania:
· Wskazówka nie porusza się lub nie powraca do zera: Sprawdź, czy rurka prowadząca ciśnienie nie jest zablokowana. Jeśli tak, wyczyść go lub wymień. Sprawdź, czy rurka/membrana sprężyny nie przecieka. W razie potrzeby wymień uszkodzone elementy.
·Wskazywany błąd jest duży: Wyregulować luz ruchu przekładni lub położenie korbowodu. Jeżeli elementy elastyczne odkształcą się na skutek długotrwałego przeciążenia, zaleca się złomowanie produktu.
· Drgania wskazówki: Zainstalować zawór buforowy lub amortyzator (w przypadku zastosowań z pulsacyjnym ciśnieniem).
· Nieszczelność na tarczy: Wymienić uszczelkę lub dokręcić połączenie. W przypadku liczników bezolejowych należy upewnić się, że nie ma oleju ani zanieczyszczeń.

b. Środki ostrożności dotyczące konserwacji:
·Nieprofesjonalnym osobom surowo zabrania się demontażu głowicy, aby zapobiec uszkodzeniu precyzyjnych elementów.
·Po naprawie należy go ponownie sprawdzić i można go ponownie używać tylko po stwierdzeniu, że spełnia wymagania.

3.Codzienne punkty konserwacji
a. Instalacja i użytkowanie:
·Podczas montażu należy unikać silnych wibracji, wysokich temperatur i środowisk korozyjnych. W razie potrzeby zamontować podkładki amortyzujące lub membrany izolacyjne.
·Gdy medium jest żrącym gazem lub cieczą, wybierz materiał ze stali nierdzewnej lub manometr wypełniony fluorem.
·W okresie zimowym, w celu zapobiegania zamarzaniu, należy zamontować kolanka kondensacyjne dla czynnika parowego.

b. Kontrola okresowa:
·Kontrola wzrokowa: Sprawdź, czy szkiełko tarczy nie jest popękane, czy wskazówki nie są zdeformowane i czy nie ma wycieków w zakresie uszczelnienia.
·Kontrola punktu zerowego: W stanie wyłączonym wskazówka powinna powrócić do zera (lub wskazywać wartość ciśnienia atmosferycznego).
·Kontrola połączeń: Sprawdź, czy rura prowadząca ciśnienie i złącza zaworów nie są poluzowane lub zardzewiałe.

c. Czyszczenie i konserwacja:
· Regularnie czyść obudowę z kurzu. W wilgotnym środowisku konieczne jest zabezpieczenie przed wilgocią.
· Wskaźniki niezawierające oleju (takie jak wskaźniki tlenu) nie mogą mieć kontaktu ze smarem. Podczas kalibracji wymagane jest specjalne wyposażenie.

4. Wskazówki dotyczące bezpieczeństwa
·Okres kontroli: Manometr powinien pracować w zakresie 75% pełnej skali przy długotrwałym użytkowaniu, aby uniknąć przeciążenia.
·Standard gwarancji: Jeżeli elementy elastyczne ulegają trwałemu odkształceniu, mechanizm jest poważnie zużyty lub kalibracja wielokrotnie kończy się niepowodzeniem, konieczna jest wymiana.
·Wyposażenie specjalne: Manometry do monitorowania bezpieczeństwa w urządzeniach specjalnych (takich jak kotły, rurociągi ciśnieniowe) muszą zostać zweryfikowane przez akredytowaną instytucję.