Co to jest manometr kapsułkowy? Budowa i parametry manometru kapsułkowego

W dziedzinie pomiarów niskiego ciśnienia manometry kapsułkowe zajmują znaczącą pozycję ze względu na ich wysoką dokładność i stabilność. Niezależnie od tego, czy chodzi o monitorowanie niskiego ciśnienia w gazociągach, systemach wentylacyjnych czy zbiornikach reakcji chemicznych, ich obecność można zobaczyć wszędzie. Dzisiaj przyjrzyjmy się szczegółowo znaczeniu modeli, składowi strukturalnemu i doborowi materiałów manometrów kapsułkowych.


Manometr kapsułkowy: model
Podstawowy model: Zaczyna się od „YE”, gdzie „Y” oznacza manometr, a „E” odnosi się konkretnie do konstrukcji membrany (innej niż „Y” w zwykłych manometrach z rurką sprężynową).
Średnica tarczy: Liczba znajdująca się bezpośrednio po podstawowym numerze seryjnym oznacza średnicę tarczy (jednostka: mm). Na przykład YE-100 oznacza, że ​​średnica tarczy wynosi 100 mm, podczas gdy YE-150 to 150 mm. Im większa tarcza, tym wyższa dokładność odczytu, dzięki czemu nadaje się do scenariuszy wymagających obserwacji na duże odległości.
Identyfikator funkcji specjalnej: Niektóre modele będą miały dodatkowe litery wskazujące funkcje specjalne. Na przykład w „YE-100B” litera „B” może oznaczać materiał ze stali nierdzewnej z krawędziami; w „YE-100Z” litera „Z” oznacza montaż osiowy (domyślnie jest to montaż promieniowy).
Na przykład: „YE-100BZ” oznacza „Materiał ze stali nierdzewnej, średnica tarczy 100 mm, manometr kapsułkowy montowany osiowo”. Wystarczy spojrzeć na numer modelu, aby szybko określić, czy spełnia on Twoje wymagania użytkowe.

Podział strukturalny manometru kapsułkowego
Chociaż manometr kapsułki nie jest duży, jego wewnętrzna konstrukcja jest genialnie zaprojektowana, a wszystkie elementy współpracują ze sobą, aby uzyskać precyzyjny pomiar niskiego ciśnienia.
Rdzeń elementu pomiarowego: Kapsuła
Powstaje poprzez zespawanie krawędzi dwóch metalowych membran (zwykle wykonanych ze stopu miedzi lub stali nierdzewnej), tworząc szczelną płaską okrągłą skrzynkę. Kiedy mierzone medium dostanie się do skrzynki membrany, membrana ulegnie odkształceniu sprężystemu (rozszerzaniu się lub kurczeniu) pod wpływem ciśnienia. Jest to „źródło mocy” do pomiaru ciśnienia.
Mechanizm transmisji: wzmacnia drobne przemieszczenia
Odkształcenie membrany jest niezwykle małe. Należy go wzmocnić poprzez mechanizmy przekładni, takie jak korbowody i koła zębate, zanim będzie mógł wprawić wskazówkę w ruch obrotowy. Proces ten przypomina „zasadę dźwigni”, przekształcającą niewielkie zmiany ciśnienia w widoczne przemieszczenie wskazówki.
System wskazań: Wizualnie przedstawia wartości ciśnienia
Zawiera wskazówki i tarcze. Jednostkami skali są przeważnie KPa (kilopaskale) lub MPa (megapaskale, powszechnie używane w zastosowaniach o niskim zakresie). Niektóre modele specjalne mogą również wskazywać jednostki, takie jak słupek, ułatwiając czytanie w różnych scenariuszach.
Powłoka i połączenia
Zewnętrzna powłoka chroni elementy wewnętrzne, a także pełni funkcję pyłoszczelną i odporną na wilgoć; złączki służą do podłączenia mierzonego rurociągu wprowadzającego do kapsuły średnie ciśnienie. Specyfikacje interfejsu, takie jak (M20*1,5), muszą odpowiadać rurociągowi.

Wybór materiału i scenariusze zastosowania
Materiał manometru membranowego ma bezpośredni wpływ na jego korozyjność, żywotność i odpowiednie środowisko. Przy jego wyborze należy wziąć pod uwagę charakterystykę mierzonego ośrodka.
1. Materiał skrzynki membranowej:
Stop miedzi: niski koszt i dobra elastyczność, odpowiedni do pomiaru gazów niekorozyjnych (takich jak powietrze, azot) lub cieczy neutralnych.
Stal nierdzewna: Wykazuje dużą odporność na korozję i może być stosowana do pomiaru mediów zawierających śladowe substancje korozyjne (takie jak lekko kwaśne gazy, para w wilgotnym środowisku). Jest trwalszy w przemyśle chemicznym, na obszarach przybrzeżnych itp.
2. Materiał powłoki:
Zwykła stal węglowa: Powierzchnia pokryta farbą, tania, odpowiednia do suchych i niekorozyjnych środowisk wewnętrznych.
Stal nierdzewna: wyższy poziom ochrony, odporna na wilgoć, kurz i łagodne gazy korozyjne, odpowiednia do użytku na zewnątrz lub w trudnych warunkach.
3. Materiał uszczelniający:
Uszczelnienie pomiędzy złączem a obudową zwykle wykonuje się za pomocą kauczuku nitrylowego lub kauczuku silikonowego. Kauczuk nitrylowy ma dobrą odporność na olej, natomiast kauczuk silikonowy jest bardziej odporny na wysokie temperatury. Wyboru materiału można dokonać na podstawie temperatury i właściwości medium.

Choć manometry kapsułkowe stosowane są głównie w „polach niskiego ciśnienia”, są one niezastąpione w branżach takich jak bezpieczeństwo gazowe, monitoring środowiska czy przetwórstwo spożywcze. Aby w pełni wykorzystać ich wartość we właściwym miejscu, należy zrozumieć ich modelowe znaczenie, zrozumieć zasady konstrukcyjne i wybrać odpowiednie materiały. Następnym razem przy zakupie możesz zapoznać się z tym przewodnikiem, aby łatwo znaleźć odpowiedni model!