Dlaczego przemysł spożywczy musi używać mierników ciśnienia przepony opornej na wysoką temperaturę？

Przepona odporna na wysoką temperaturę ciśnieniomierz jest precyzyjnym przyrządem pomiaru ciśnienia specjalnie zaprojektowanego dla branż o wyjątkowo ścisłych wymaganiach higieny, takich jak żywność, farmaceutyka i biotechnologia. Łączy funkcje pomiaru zwykłych wskaźników ciśnienia z higieniczną, oporną na korozję i oporną na wysoką temperaturę charakterystykę układu uszczelnienia przepony.
Struktura rdzenia polega na zainstalowaniu systemu uszczelnienia przepony (powszechnie znanego jako „zacisk przepony” lub „kołnierz”) między zwykłym manometrem ciśnieniowym a zmierzonym pożywką. Ciśnienie jest przenoszone przez ciecz uszczelniającą o nazwie „płyn napełniający” (taki jak olej silikonowy), tak że korozyjne, lepkie lub wysokotemperaturowe pożywki spożywcze nie kontaktują się bezpośrednio z wrażliwymi pierwiastkami (rurka Bourdon) wskaźnika ciśnienia, chroniąc w ten sposób instrument i zapewniając dokładność i higienę pomiaru.

W branży żywności, napojów, farmaceutycznych i bioinżynierii, tego rodzaju manometrów ciśnienia są powszechnie określane jako „higieniczne wskaźniki ciśnieniowe” lub „sterylne wskaźniki ciśnieniowe”.

Specjalne wymagania dotyczące wskaźników ciśnienia przepony stosowane w przemyśle spożywczym
Oprócz podstawowych funkcji oporności i izolacji o wysokiej temperaturze, podstawowymi wymaganiami branży spożywczej są: higiena, łatwe czyszczenie, antykonaminacja i odporność na korozję (w tym odporność na korozję środka czyszczącego).

1, Podstawowa konstrukcja i funkcje

Projekt sanitarny ：
· Brak konstrukcji martwego pola: punkty połączenia między instrumentem a rurociągami lub zbiornikami muszą być gładkie i niezakłócone, bez depresji lub szczelin, które mogłyby gromadzić materiały lub bakterie hodowlane.
· Wykończenie powierzchni: Wszystkie części w kontakcie z materiałem (szczególnie przepony i złącza) muszą podlegać wysokim polerowaniu, zwykle wymagając wartości RA ≤ 0,8 μm lub nawet ≤ 0,4 μm dla efektu podobnego do lustra. To nie tylko ułatwia czyszczenie, ale także zapobiega przywiązaniu bakteryjnym.
· Otwarte czyszczenie (CIP-czyszczenie na miejscu): Instrument musi być w stanie wytrzymać procesy czyszczenia na miejscu (CIP) i sterylizacji na miejscu (SIP-sterylizacja na miejscu). Oznacza to, że musi być w stanie wytrzymać powtarzające się skutki środków czyszczących w wysokich temperaturach i wysokich ciśnieniach (takich jak soda kaustyczna, roztwory kwaśne), gorąca woda i pary.

2, Wymagania materialne

· Materiał przepony: Preferowanym materiałem jest stal nierdzewna 316L. W przypadku pokarmu o wysoce żrących (takich jak soki owocowe, napoje kwaśne, roztwory solne itp.) Hastelloy C276 można wybrać lub można zastosować powłokę PTFE (politetrafluoroetylen) na powierzchni 316L, aby zapewnić bezwzględną obojętność i zapobiec reakcji z żywnością lub zanieczyszczeniem produktu.
· Materiał części łączących: również 316L stali nierdzewnej
· Napełnianie płynu: olej silikonowy lub olej fluorowy z żywności lub olej fluorowy, aby upewnić się, że nawet w ekstremalnych sytuacjach, takich jak pęknięcie przepony, płyn wypełniający nie będzie stanowić zagrożenia dla produktu.

3 ， Standardowy interfejs

W przypadku szybkiego demontażu, montażu i czyszczenia wspólne połączenie gwintowane zwykle nie jest przyjmowane, ale używany jest uznany na całym świecie interfejs szybkiej instalacji sanitarnej. Najczęstsze to:
· Połączenie zacisków: takie jak standard DIN 11851.
· Połączenie gwintowane: takie jak standard SMS.
· Międzynarodowy standardowy montaż (połączenie Tri-Clamp): takie jak standard ISO 2852 (najczęściej używany), jest on połączony przez jeden zacisk i dwa pierścienie uszczelniające, a demontaż i czyszczenie są bardzo wygodne.

4 ， Typowe scenariusze aplikacji
· System CIP/SIP: monitoruje ciśnienie ciepłej wody, pary i chemicznych środków czyszczących podczas procesów czyszczenia i sterylizacji.
· Zbiornik fermentacyjny/naczynie reakcyjne: monitoruj ciśnienie podczas procesu fermentacji przy jednoczesnym utrzymaniu sterylnego środowiska.
· Wyposażenie napełniania: Zmierz nacisk na linie napełniania do piwa, napojów, mleka itp.
· Rurociąg z przetwarzaniem żywności: Monitorowanie ciśnienia rurociągów transportujących materiały lepkie lub korozyjne, takie jak dżemy, syrop, olej i produkty mleczne.
· Sprzęt destylacji i ekstrakcji: Monitoruj ciśnienie pary w wysokiej temperaturze.

Przewodnik selekcji (dla przemysłu spożywczego)
Kiedy wybierasz model dla branży spożywczej, pamiętaj o jasności następujących punktów dla dostawcy:
· Średnie właściwości: Jaki rodzaj materiału żywnościowego jest konkretnie? Jaka jest wartość pH i lepkość soków, mleka, sosu sojowego, piwa itp.
· Temperatura procesu: Jaka jest normalna temperatura materiału? Jaka jest maksymalna temperatura podczas CIP/SIP? Temperatura pary SIP często osiąga ponad 130 ℃.
· Zakres ciśnienia: Wymagany zakres.
· Metoda połączenia: Potwierdź standard interfejsu urządzenia (najważniejszy!) „Czy to Tri-Clamp (ISO 2852), DIN 11851 czy coś innego?
· Wymagania materialne: 316L jest zwykle domyślnie. Gdy znajdują się specjalne media żrące, ważne jest, aby poprosić o powłokę PTFE lub stop hastelloy.
· Wymagania certyfikacyjne: Czy wymagane są konkretne certyfikaty branżowe? Takie jak certyfikacja 3-A (wspólny standard dla przemysłu spożywczego i narkotykowego w Stanach Zjednoczonych) lub certyfikat EHEDG (European Sanitary Engineering Design Group) itp.

Streszczenie:

Podsumowując: Wybierając wskaźniki ciśnienia przepony dla przemysłu spożywczego, „higiena” jest najważniejsze. To, czego szukasz, to nie tylko manometr, który może wytrzymać wysokie temperatury, ale raczej kluczowy komponent, który może zintegrować się z sterylnym systemem produkcyjnym, jest łatwy do dokładnego czyszczenia i nie zanieczyszcza produktów. Dokonując zakupu, wybierz marki i dostawców z doświadczeniem w projektowaniu i produkcji produktów na poziomie higieny.
Jeśli masz określone scenariusze aplikacji lub pytania wyboru, możesz podać więcej informacji i mogę zaoferować bardziej szczegółowe sugestie