Jak dokładne są wskaźniki ciśnienia ze stali nierdzewnej w porównaniu z innymi typami?

W nowoczesnych systemach pomiarów i kontroli przemysłowej, Wskaźniki ciśnienia są szeroko stosowane w roprze naftowej, chemicznej, energii elektrycznej, żywności, medycynie i innych branżach jako podstawowych instrumentów do wykrywania zmian ciśnienia. Wśród nich wskaźniki ciśnienia ze stali nierdzewnej stały się preferowanym wyborem w wielu scenariuszach przemysłowych ze względu na ich doskonałą odporność na korozję i stabilność.

1. Standardy klasyfikacji dokładności wskaźnika ciśnienia
Dokładność wskaźników ciśnienia jest zwykle mierzona „poziomem dokładności”, który jest wyrażany w procentach (%), co wskazuje na dopuszczalny zakres błędów odczytów na pełną skalę. Na przykład:

0,25 Poziom: Błąd nie przekracza ± 0,25% pełnej skali

0,5 Poziom: Błąd nie przekracza ± 0,5% pełnej skali

1,0 poziom, poziom 1,6, poziom 2,5 itp. Są powszechnymi poziomami

Poziom dokładności wskaźników ciśnienia ze stali nierdzewnej może zwykle osiągnąć od 0,5 do 1,6 poziomów, a niektóre modele o wysokiej precyzyjnie osiągają nawet poziom 0,25, co może w pełni spełniać wymagania dotyczące dokładnego pomiaru w większości przypadków przemysłowych.

2. Zalety strukturalne i stabilność pomiaru wskaźników ciśnienia ze stali nierdzewnej
Wskaźniki ciśnienia ze stali nierdzewnej Zwykle przyjmuj pełną konstrukcję ze stali nierdzewnej, w tym skorupę, interfejs, rurkę sprężynową i ruch. Ten projekt nie tylko poprawia odporność na korozję i żywotność instrumentu, ale także zmniejsza odchylenie dokładności spowodowane temperaturą zewnętrzną, wilgotnością lub chemikaliami.

Zalety wskaźników ciśnienia ze stali nierdzewnej pod względem dokładności i stabilności:
Silna odporność na wibracje mechaniczne: Wiele wskaźników ze stali nierdzewnej jest wyposażonych w płyn wypełniający (taki jak gliceryna) w celu tłumienia skoków wskaźnika i poprawy stabilności odczytu.

Lepsza odporność na temperaturę: odpowiednia dla środowisk o wysokiej lub niskiej temperaturze, a różnice temperaturowe nie mają łatwo odrobiny rurki sprężynowej.

Silna odporność na korozję: szczególnie odpowiednia do warunków pracy zawierających pożywkę korozyjną, takie jak kwasy, alkalia, spray solne, pary itp., Bez wpływu na wydajność elementów pomiarowych.

3. Porównanie dokładności z innymi rodzajami wskaźników ciśnienia
1. Zwykły manometra miedzi
Poziom dokładności: zwykle 1,6 lub 2,5
Zalety: niska cena, prosta struktura, odpowiednia dla mediów niekorozyjnych
Wady: nie odporne na korozję, łatwo dotknięte temperaturą i wilgotnością, a dokładność zmniejsza się szybko po długoterminowym użyciu
Porównanie Wniosek: Wskaźniki ciśnienia ze stali nierdzewnej są lepsze pod względem dokładności i stabilności długoterminowej, szczególnie odpowiednich do zastosowań o wysokich wymaganiach pomiarowych.

2. Cyfrowy manometr
Poziom dokładności: do 0,1 lub nawet 0,05
Zalety: Intuicyjny wyświetlacz cyfrowy, wyjątkowo wysoka dokładność, wygodna do gromadzenia danych i zdalne monitorowanie
Wady: Wysoki koszt, wsparcie zasilacza, nieco słaba odporność na uderzenie
Wniosek porównania: Wskaźniki cyfrowe są dokładniejsze, ale nie odpowiednie dla wszystkich środowisk; Wskaźniki ciśnienia ze stali nierdzewnej są odpowiednie do intensywnego, ciągłego monitorowania środowisk przemysłowych i są łatwe w utrzymaniu.

3. Wskaźnik ciśnienia membrany / mczownik ciśnienia
Zakres zastosowania: w przypadku mikro-ciśnienia lub mediów o wysokiej wartości

Poziom dokładności: ogólnie 1,6 lub 2,5

Wniosek porównania: Ten typ miernika jest przeznaczony do specjalnych warunków pracy, ale jego dokładność i wszechstronność nie są tak silne jak wskaźniki ze stali nierdzewnej w konwencjonalnych pomiarach gazu przemysłowego i ciekłego.

4. Czynniki wpływające na dokładność wskaźników ciśnienia ze stali nierdzewnej
Nawet wskaźniki ciśnienia ze stali nierdzewnej z wyższymi strukturami wpłyną następujące czynniki:

Kąt i metoda instalacji: Nadmierne odchylenie wpłynie na dokładność odczytów;

Długotrwałe stosowanie nadciśnienia: trwałe odkształcenie rurki sprężynowej zmniejszy czułość;

Nagłe zmiany temperatury otoczenia: chociaż nadal należy unikać odpornych na ciepło, skrajnie wysokiej i niskiej temperatury wstrząsów;

Częste wibracje mechaniczne: Zaleca się zastosowanie odpornego na wstrząsy stali nierdzewnej z ciekłym buforem.

Dlatego podczas korzystania z niego należy działać ściśle zgodnie z instrukcjami producenta i regularnie kalibrować w celu utrzymania stabilności dokładności.

Wskaźniki ciśnienia ze stali nierdzewnej wyróżniają się dokładność pomiaru, odporność na korozję i trwałość, a szczególnie odpowiednie dla środowisk przemysłowych o wysokich wymaganiach dotyczących dokładności i niezawodności. Chociaż cyfrowe wskaźniki ciśnienia mają większą zalety absolutnej dokładności, wskaźniki ciśnienia ze stali nierdzewnej są nadal najbardziej opłacalnym wyborem w scenariuszach, takich jak brak zasilania, kontrola kosztów i trudne środowisko operacyjne.
Zalecenia:
Jeśli jest używany do precyzyjnej kontroli procesu: wybierz manometrów ciśnienia ze stali nierdzewnej o dokładności 0,5 lub nowszej;

Jeśli jest używany do inspekcji na miejscu lub ogólnego monitorowania przemysłowego: 1.0 lub 1.6 jest wystarczający;

Jeśli istnieją specjalne media korozyjne lub środowiska wybuchowe, skonsultuj się z producentem, aby wybrać dopasowane modele antykorozyjne i odporne na eksplozję.