Przewodnik po manometrach symboli: Jak czytać symbole P&ID i oznaczenia tarczy

A manometr może wyglądać jak jeden z najprostszych instrumentów na twoim sprzęcie, ale jest także jednym z najbardziej pouczających. Zanim wskazówka w ogóle się poruszy, miernik powiedział już wiele: co może zmierzyć, z jaką dokładnością może to zmierzyć, gdzie ma zostać zamontowany i jakie posiada atesty. Wszystkie te informacje są wyrażone za pomocą symboli. Kody przyrządów na rysunkach procesowych, klasa dokładności wydrukowana na tarczy oraz znaki certyfikacyjne wokół okienka odgrywają rolę. Nauka czytania tych symboli pomoże Ci zachować bezpieczeństwo procesu, niezawodność odczytów i pewność zespołu konserwacyjnego.

Co oznacza „manometr symboliczny”?

Termin manometr symboliczny jest używany w branży na dwa powiązane sposoby. Z jednej strony odnosi się do znormalizowanego symbolu graficznego, który reprezentuje manometr w dokumentach inżynierskich, takich jak diagramy P&ID, rysunki pętli i listy przyrządów. Z drugiej strony odnosi się do symboli i oznaczeń wydrukowanych na tarczy i obudowie manometru, takich jak klasa dokładności, jednostka ciśnienia, stopień ochrony i znaki certyfikacyjne. Obydwa rodzaje symboli są zgodne z uznanymi konwencjami. Gdy je zrozumiesz, znacznie łatwiej będzie Ci wybrać, zainstalować i rozwiązać problemy z oprzyrządowaniem ciśnieniowym.

Symbole manometrów na diagramach P&ID

W zakładach przetwórczych najszybszym sposobem zrozumienia punktu pomiarowego jest sprawdzenie P&ID. Każdy punkt pomiaru ciśnienia jest pokazany jako bańka instrumentu – okrąg zawierający kod znacznika. Pierwsza litera kodu identyfikuje mierzoną zmienną, a druga litera określa funkcję przyrządu. W przypadku pomiarów ciśnienia pierwszą literą jest zwykle P.

Znaczenie ma także położenie bańki. Bańka z poziomą linią przechodzącą przez środek zazwyczaj oznacza przyrząd zamontowany na panelu i dostępny dla operatora, natomiast pęcherzyk bez linii zwykle oznacza przyrząd montowany na miejscu, zainstalowany bezpośrednio na linii technologicznej. Szybkie zapoznanie się z tymi szczegółami pomoże Ci zrozumieć rzeczywisty układ zakładu bez odchodzenia od biurka.

Oto kody związane z ciśnieniem, z którymi będziesz się spotykać najczęściej:

Jeśli bąbelek zawiera PG, po którym następuje numer pętli, np. PG-101, oznacza to lokalny manometr zainstalowany bezpośrednio na rurze lub zbiorniku. Kiedy widzisz PT, przyrząd jest przetwornikiem ciśnienia wysyłającym sygnał 4 do 20 mA z powrotem do systemu sterowania. Rozpoznanie tych kodów pozwala szybko zaoszczędzić czas podczas rozwiązywania problemów i pomaga potwierdzić, że dla każdego punktu określono właściwy manometr.

Dekodowanie symboli na tarczy manometru

Teraz skieruj swoją uwagę z rysunku na samą tarczę. Każde oznaczenie na tarczy manometru nie ma żadnego powodu, a najważniejszym z nich jest klasa dokładności. Na standardowym manometrze przemysłowym na tarczy wydrukowana zostanie liczba, na przykład 1,6 lub 2,5. Liczba ta reprezentuje maksymalny dopuszczalny błąd jako procent pełnej skali. Na przykład manometr o klasie dokładności 1,6 i pełnej skali 16 barów może odchylać się w dowolnym punkcie skali o nie więcej niż 0,256 bara.

Skala informuje również, jakiej jednostki ciśnienia używa manometr: bar, psi, MPa lub kPa. Podwójne skale są powszechne w instrumentach budowanych na eksport. Zawsze dopasowuj jednostkę miernika do jednostki używanej w dokumentach procesowych, aby operatorzy nie musieli przeliczać odczytów pod ciśnieniem.

Dodatkowe symbole wskazują parametry środowiskowe i bezpieczeństwa urządzenia:

W przypadku elektrycznych mierników kontaktowych czerwona wskazówka nie jest odczytem pomiaru. Oznacza wartość zadaną, przy której zostanie aktywowany wewnętrzny przełącznik. Zrozumienie tych szczegółów przed instalacją pozwala uniknąć kosztownych nieporozumień i fałszywych alarmów.

Typowe typy manometrów i ich symbole

Manometry z rurką Bourdona

Większość manometrów przemysłowych wykorzystuje rurkę Bourdona w kształcie litery C jako element pomiarowy. Pod wpływem nacisku rurka ma tendencję do prostowania się i przesuwania wskaźnika zębatego po tarczy. Manometry z rurką Bourdona to najważniejsze narzędzia w świecie oprzyrządowania, odpowiednie do większości zastosowań hydraulicznych, pneumatycznych i ogólnych zastosowań procesowych. Stanowią standardowy wybór, gdy media procesowe są kompatybilne z częściami zwilżanymi ze stopu miedzi lub stali nierdzewnej.

Ogólny manometr ze stali nierdzewnej serii Y Ten standardowy manometr przemysłowy obsługuje ciecz, gaz lub parę, która nie powoduje korozji stopów miedzi. Pasuje do ogólnych układów hydraulicznych i pneumatycznych, w których preferowana jest konstrukcja z rurką Bourdona. Zobacz produkt →

Manometry membranowe i kapsułkowe

Gdy medium procesowe jest korozyjne lub ciśnienie jest bardzo niskie, element czujnikowy odpowiednio się zmienia. Manometr membranowy wykorzystuje elastyczną membranę, która ugina się pod ciśnieniem, co czyni go doskonałym wyborem do mediów chemicznych i zakresów ciśnień poniżej tego, co rurka Bourdona może niezawodnie mierzyć. Manometr kapsułkowy stanowi dalsze udoskonalenie w przypadku bardzo niskich ciśnień gazu. Każda konstrukcja jest reprezentowana przez odrębny symbol na rysunkach wewnętrznych, więc rozpoznanie kształtu elementu jest częścią prawidłowego odczytania symbolu manometru.

Mikrociśnieniomierz serii YE ze skrzynką membranową Ten manometr membranowy, przeznaczony do pomiaru bardzo niskich ciśnień gazu lub pary, mierzy zakresy od -40 do 40 z dużą rozdzielczością, co czyni go idealnym rozwiązaniem tam, gdzie rurki Bourdona nie mogą wiarygodnie wykryć niskich ciśnień. Zobacz produkt →

Jeśli chcesz porównać szerszą rodzinę instrumentów, zapoznaj się z naszym przewodnikiem różne rodzaje manometrów i jak wybrać jeden omawia opcje bardziej szczegółowo.

Cyfrowe i elektryczne manometry kontaktowe

Manometry cyfrowe zastępują wskazówkę mechaniczną wyświetlaczem elektronicznym, co eliminuje błąd paralaksy i ułatwia odczyt w ciemnych lub wibrujących miejscach. Elektryczne manometry kontaktowe posiadają funkcję przełączania alarmów i automatycznego sterowania. Każdy typ służy innemu celowi, a kod na rysunku będzie odzwierciedlał tę funkcję.

Jak wybrać odpowiedni manometr do swojego procesu

Po zapoznaniu się z symbolami wybór staje się kwestią dopasowania przyrządu do rzeczywistych warunków pracy. Inżynierowie w naszym warsztacie zalecają następującą listę kontrolną:

• Wybierz zakres tak, aby normalne ciśnienie robocze mieściło się w przedziale od 25% do 75% pełnej skali. Dzięki temu odczyty znajdują się w najdokładniejszej części tarczy.
• Sprawdź zgodność materiałów. Części zwilżane ze stali nierdzewnej są preferowane w przypadku mediów korozyjnych, podczas gdy stopy miedzi są dopuszczalne w przypadku powietrza, oleju i wielu gazów niekorozyjnych.
• Sprawdź połączenie procesowe. Najpopularniejsze są gwinty 1/4 cala i 1/2 cala NPT lub BSP, ale przed złożeniem zamówienia zawsze należy potwierdzić rozmiar i standard.
• Weź pod uwagę środowisko. Wibracje, pulsacje, narażenie na działanie warunków zewnętrznych i klasyfikacja obszaru niebezpiecznego wpływają na konstrukcję miernika.
• Potwierdź certyfikaty. Zastosowania morskie, naftowe i gazowe oraz przeciwwybuchowe wymagają, aby miernik miał odpowiednie znaki homologacji.

Nagła pulsacja pompy tłokowej może w ciągu kilku tygodni zniszczyć standardowy ruch manometru. W układach wibracyjnych i pulsacyjnych manometr sejsmiczny lub odporny na wibracje z obudową wypełnioną cieczą chroni mechanizm i znacznie wydłuża żywotność.

Manometr sejsmiczny z połączeniem miedzianym serii YN Ten wypełniony cieczą manometr, zbudowany tak, aby wytrzymywał silne wibracje i pulsacje, zapewnia stabilne odczyty w ciężkich maszynach, górnictwie, przemyśle naftowym i chemicznym, gdzie standardowe mechanizmy szybko zawodzą. Zobacz produkt →

W przypadku mediów procesowych, które są korozyjne, lepkie lub podatne na zatykanie, zespół uszczelnienia membranowego izoluje manometr od medium. Możesz przeczytać więcej o manometry z uszczelnieniem membranowym podczas doboru przyrządów do zastosowań chemicznych.

Ostatnie przemyślenia

Symbole na manometrze nie stanowią dekoracji. Stanowią dowód tożsamości przyrządu i informują, co mierzy, z jaką dokładnością to robi i gdzie wolno mu pracować. Niezależnie od tego, czy przeglądasz schemat P&ID w sterowni, czy stoisz przed wibrującą płozą pompy, poświęcenie chwili na przeczytanie symboli zapobiega błędnej instalacji, skraca przestoje i utrzymuje proces w granicach pierwotnie zamierzonych przez inżynierów. A jeśli wskaźnik w Twojej dłoni nie odpowiada symbolowi na rysunku, zatrzymaj się i sprawdź, zanim otworzysz zawór.